Dassault Systèmes e XtreeE insieme per un futuro sostenibile dell’architettura

05/10/2016

Gli architetti e gli ingegneri di XtreeE hanno utilizzato la piattaforma 3DEXPERIENCE in cloud di Dassault Systèmes per lavorare in maniera collaborativa alla progettazione di XtreeE Pavilion.

Dassault Systèmes e XtreeE hanno dato una dimostrazione concreta del futuro sostenibile dell’architettura, dell’ingegneria e delle costruzioni presentando XtreeE Pavilion, una novità assoluta a livello europeo. Questa struttura pionieristica, ispirata alle forme che si trovano in natura, è stata creata utilizzando tecnologie digitali e metodi di fabbricazione additiva capaci di rivoluzionare la progettazione e l’utilizzo di edifici eliminando qualsiasi vincolo di forma, dimensione e tempo.

Gli architetti e gli ingegneri di XtreeE hanno utilizzato la piattaforma 3DEXPERIENCE in cloud di Dassault Systèmes per lavorare in maniera collaborativa alla progettazione, simulazione e convalida digitale in 3D della forma, della topologia e della fabbricazione della struttura. La forma organica dello stand riproduce un chicco di caffè, con pareti che ricordano le forme presenti nelle foreste. Designer e architetti possono creare queste forme biomimetiche grazie alle possibilità offerta dalla progettazione generativa. La concezione modulare consente di assemblare fra loro diversi padiglioni per realizzare strutture di svariate configurazioni e dimensioni. XtreeE ha utilizzato un cemento sperimentale sviluppato da LafargeHolcim R&D e il robot industriale IRB8700 di ABB per manipolare la struttura voluminosa.

La produzione additiva, meglio nota come stampa 3D, viene utilizzata da alcuni decenni in campo industriale per la progettazione e la prototipazione di prodotti. Il suo impiego va ora estendendosi alla produzione di pezzi di grandi dimensioni. Questa evoluzione crea nuove opportunità nel settore delle costruzioni, che può puntare a una maggiore sostenibilità grazie a nuovi metodi costruttivi che favoriscono la creatività e la flessibilità, riducono gli sprechi di materiale e consentono di realizzare strutture più leggere e resistenti.

XtreeE ha ottimizzato e automatizzato la costruzione dei componenti del padiglione per via digitale, dalla fase di progettazione iniziale fino all’assemblaggio in cantiere. È stato così ridotto al minimo il consumo di materiale ed eliminato il trasporto di materiali in eccesso da e per il cantiere, abbattendo i costi di costruzione e migliorando le prestazioni strutturali. Gli architetti non sono stati vincolati dalle forme lineari tipiche dell’edilizia, potendo sviluppare un progetto digitale i cui dati, una volta trasferiti nel programma del robot industriale, hanno consentito di stratificare il materiale con angoli e spessori variabili per ottenere forme impossibili da realizzare con il normale calcestruzzo. La copertura, le pareti e le sedute integrate sono state fabbricate con un unico processo continuo di produzione additiva. In futuro lo stesso processo potrebbe essere utilizzato anche per tubazioni, impianti elettrici e altri componenti per edilizia, evitando attività di montaggio lunghe e dispendiose.

XtreeE è un progetto sostenuto da 3DEXPERIENCELab, il laboratorio di innovazione aperta e acceleratore di startup lanciato da Dassault Systèmes nel 2015. Il padiglione XtreeE è stato presentato lo scorso 20 settembre 2016 nella sede principale di Dassault Systèmes in Francia, alla presenza di numerosi operatori dell’industria delle costruzioni.